Диагностика оборудования
Диагностика оборудования
Не существует оборудования, которое служило бы вечно. Рано или поздно детали начинают изнашиваться, и далее безопасно эксплуатировать прибор попросту нельзя. Чтобы выявить потенциально опасные узлы, проводится техническая диагностика. В ходе этого исследования определяется реальное состояние прибора, его работоспособность.
Проводить диагностику можно как после завершения указанного производителем срока эксплуатации, так и при явном истощении ресурса, когда становится видно, что безопасно с аппаратом работать нельзя.
Диагностирование неполадок очень полезно проводить после обнаружения различных дефектов или после аварии. С помощью этого мероприятия можно оценить возможность дальнейшего использования оборудования, определить его новые условия функционирования.
Компания «Проект Сервис» готова провести всестороннее техобследование следующих категорий спецоборудования:
-
холодильные аппараты, стальные резервуары;
-
автоклавы, барокамеры, деструкторы, газификаторы, котлы, деаэраторы;
-
портальные, козловые и мостовые краны, другие подъемные агрегаты;
-
системы инженерного обеспечения, в том числе трубопроводы любого назначения и системы газоснабжения;
-
воздухосборники, теплообменники и баллоны различного назначения;
-
сливо-наливные эстакады.
Благодаря проведению диагностики можно решить целый ряд важных задач. Например, существенно увеличить остаточный ресурс технического средства. Когда указанный в нормативных документах (в техпаспорте) срок службы заканчивается, можно продлить его от полугода до десяти лет. Также помогает объективно оценить, насколько прибор изношен, можно ли им пользоваться в дальнейшем. Одно из дополнительных преимуществ – с помощью диагностики можно понизить риск покупки испорченного прибора низкого качества.
Обратите особое внимание на тот факт, что единственный документ, способный подтвердить безошибочность проведения диагностики и увеличить номинальный остаточный ресурс – это заключение экспертизы промышленной безопасности прибора с положительной отметкой.
Способы проведения диагностики
Всего существует две разновидности проведения диагностики. Первый – «разрушающий контроль», подразумевает нарушение целостности аппарата. Благодаря нему можно количественно оценить состояние конструкции в целом и её отдельных элементов.
Второй способ подразумевает использование специальных приборов, не нарушающих целостность и пригодность оборудования к дальнейшей эксплуатации. Так называемому «неразрушающему контролю» сегодня отдаётся предпочтение, особенно если требуется провести диагностику с особой тщательностью.
На сегодняшний день можно выделить следующие разновидности неразрушающего контроля:
-
дефектоскопия, цветная и магнитнопорошковая;
-
визуальный и измерительный контроль;
-
вибродиагностика;
-
рентген;
-
воздействие ультразвуком;
-
ультразвук и акустическая эмиссия, толщинометрия;
-
измерение твердости металла.
Компания «Проект Сервис» имеет собственную серьезную лабораторию, в которой проводится диагностика методом неразрушающего контроля. Она оснащена современной технологической базой, что позволяет вести исследования с высокой точностью. Лаборатория имеет аттестацию в «Системе экспертизы промышленной безопасности».
Более подробная информация представлена на нашем специализированном сайте
- Техническое диагностирование котельного оборудования (давление свыше 0,07 МПа)
- Техническое диагностирование газового оборудования (газопроводы, ГРП, ГРУ)
- Техническое диагностирование грузоподъемных механизмов (козловые краны, кран балки, башенные краны)
- Техническое диагностирование холодильного оборудования
- Разработка паспорта технического устройства
- Стоимость диагностики оборудования